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L’ Herman Press S 254 appartiene ad una nuova serie di prodotti in polvere a bassa emissione di formaldeide che si distinguono per alta resa, ottima solubilità, elevata adesione specifica e basso trasudamento.
Trova impiego nell’industria del legno per effettuare accoppiamenti a caldo ed ad alta frequenza; viene utilizzato nella produzione di nobilitati, compensati, multistrati, tamburati, mobili e articoli vari, in casi dove venga richiesta una notevole tenacità e resistenza.
Il prodotto è indicato per la produzione di manufatti in Classe E1 per emissione di formaldeide.

Colore:

Polvere bianca

Viscosità Brookfield a 20° C (soluzione 2: 1) g3/5rpm:

mPas 12.000 ~

PH a 20°C (soluzione 1 : 1):

5 – 6

Peso specifico:

gr/cm³ 0.5 ca.

Sostanze volatili:

% ≤ 2,0

Tempo di immagazzinaggio a 20°C:

6 mesi ca.

Umidità relativa dell’aria:

% 60 – 65

Temperatura dell’ambiente dell’adesivo e del supporto da incollare:

°C 18 – 20

Umidità del legno:

% 8 – 12

Miscela collante:

Tempo di vita della miscela collante:

a 20 °C ore 5

a 30 °C ore 3,5

Tempo di gelo a 30°C :

min. 200

Tempo di gelo a 70°C:

sec. 270

Tempo di gelo a 100°C:

sec. 40

Resa – spalmatura:

gr / m² 120 / 180

Pressione consigliata:

N/mm² 0.5/ 1.0

Tempo di pressaggio – impiallacciature da 0.6 mm:

a 90 °C sec. 80-100

a 100 °C sec. 70-90

a 120 °C sec. 40-50

Tempo di pressaggio –tamburati con copertine da 4 mm:

a 95 – 100 °C min. 5 – 6

Nel calcolare i tempi di pressaggio, ai tempi di indurimento, vanno sommati i tempi di trasmissione del calore che sono i seguenti:

Tempo di trasmissione del calore a
°C 60 70 80 90 100 110
Min/mm 2 2 2 1 1 1/2

 

L’Herman Press S 254 deve essere spalmato in strato sottile ed uniforme sulle superfici da incollare mediante rulli, spatola o pennello.
Legni porosi o particolarmente rugosi richiedono spalmature abbondanti, oltre i valori indicati, e miscele collanti più viscose.
Per l’incollaggio di impiallacciature sottili, il trasudamento in superficie della miscela collante viene evitato regolando la spalmatura e aggiungendo dal 10 al 20 % di un adesivo vinilico adatto per resine ureiche, non contenente cariche alcaline come i carbonati. (ES. HV 400 C )
L’umidità del legno deve essere compresa tra l’8 e il 12 %, misurata con un igrometro elettrico, umidità superiori, oltre che richiedere un allungamento dei tempi di pressaggio, possono provocare vistosi difetti di incollaggio, lo stesso vale per valori di umidità inferiori dove un eccessivo assorbimento di umidità da parte del legno provocherebbe l ’ impoverimento della linea collante, con conseguenti problemi di tenuta.
Per la preparazione delle miscele collanti evitare di usare contenitori in ferro, rame o ottone, usare preferibilmente recipienti non metallici eccetto acciaio inox.
La pressione da applicare varia a seconda del tipo di legno e del tipo di lavorazione da eseguire, legni ad alta densità possono richiedere fino a 1,5 – 1,8 N/mm², mentre per legni teneri risultano sufficienti 0,4 –0,8 N/mm². Nell’incollaggio e nella placcatura di tamburati, generalmente, la pressione non dovrebbe superare i 0,1 – 0,3 N/mm² , per evitare lo schiacciamento delle parti vuote.
Controllare frequentemente che la colla si presenti ancora umida ed appiccicosa al pressaggio.
Legni tipo la betulla, il palissandro, il teak, l’ abete e le radiche talvolta richiedono miscele particolari a causa della loro struttura compatta e per la presenza di sostanze resinose che rendono necessario trattare preventivamente il legno ed utilizzare miscele collanti ricche in colla secca.
Le apparecchiature utilizzate per l’applicazione devono essere pulite con acqua prima che l’adesivo indurisca. Eventuale adesivo sulla pelle può essere rimosso con acqua e sapone.

Il prodotto deve essere immagazzinato in ambiente asciutto, lontano da fiamme o altre fonti di calore.
Il prodotto chiuso in imballi originali, nelle condizioni sopra riportate, a 20°C risulta avere una vita utile di almeno sei mesi. Stoccaggi a temperature superiori ai 30°C e inferiori ai 10°C possono deteriorare il prodotto. Il prodotto è igroscopico e deve essere protetto dall’umidità perché a contatto con quest’ultima può impaccare e diventare inutilizzabile.

Imballi

Quantità Tipo
25kg sacchi